高溫氧化鋁微粉在陶瓷生產中起著重要的作用作用，但在微粉的制備過程中會出現一些雜質。如果雜質含量過多，會對陶瓷產生影響。為了減少對陶瓷的影響，下面我們來具體了解一下高溫氧化鋁微粉中雜質的含量對陶瓷的影響。
　　一、氧化鈉過高影響陶瓷的致密度：
　　Na2O是高溫氧化鋁微粉，尤其是陶瓷生產中使用的它的重要指標。在高溫下，Na2O與Al2O3結合形成穩定的鋁酸鈉化合物，即相氧化鋁，具有松散的層狀結構。Na2O在含有al2o  3的條件下與al2o  3有很強的結合能力，Na2O與al2o3的質量比為1:18.096。即使少量Na2O存在，也會產生大量相A12O3，從而影響陶瓷的密度。此外，該化合物的電導率很高，在300時可達10s  cnl影響陶瓷基片的電性能。因此，用于生產陶瓷基板的高溫氧化鋁微粉需要是低鈉氧化鋁產品，即Na2O含量低于0.1%的高溫氧化鋁微粉。
　　二、氧化鐵過高影響陶瓷的表明顏色
　　對于高溫氧化鋁微粉中氧化鐵的含量，一方面是指其中結合的化學Fe，另一方面是指粉末中混入的細小游離鐵(也稱機械鐵)。其中的化學Fe通常以Fe2O3的形式存在。陶瓷燒結過程中，原料中A12O3夾帶的Fe顆粒會在陶瓷內部或表面顯色，出現紅色或黑點，不僅會影響陶瓷基板的外觀，還會影響其絕緣性能。因此，一旦出現斑點，產品將被丟棄，產量將會降低。同時，Fe2O3含量過高也會導致陶瓷基體顏色發黃，其原因效應與玉石中鐵離子取代鋁離子的顯色反應密切相關。
　　以上是介紹高溫氧化鋁微粉中雜質含量對陶瓷的影響。為了避免這些因素對陶瓷生產的影響，需要做好微粉的制備，以去除雜質，提高質量。

小編：Chihiro